Как подобрать пылеуловитель: объём вентиляции от 5 000 до 26 500 м³/ч и три типа аппаратов 

Пылеуловитель к дробеструйной машине чаще всего заказывают «в комплекте», по привычке или по принципу «чтобы хватало». Потом выясняется, что у двух соседних моделей одной серии потребность по воздуху различается в полтора раза — и одна из машин работает с недососом. Правильнее считать от обратного: сначала берём объём вентиляции самой машины, потом под него подбираем аппарат. Ниже — реальные цифры по двум сериям наших проходных машин и разбор трёх типов пылеуловителей, которые есть в каталоге.

Содержание

1. Откуда брать исходную цифру: объём вентиляции машины
2. Q48 и Q38: шесть моделей, шесть разных значений
3. Почему у «старшей» модели объём меньше
4. Три типа пылеуловителей: чем отличаются
5. Мокрый пылеуловитель: как работает труба Вентури
6. Четыре ситуации, где тип выбирают неправильно
7. Чего нет на страницах каталога и что запросить
8. Что смотреть при приёмке и в первые месяцы
9. Семь строк спецификации

Откуда брать исходную цифру: объём вентиляции машины

В каждой карточке проходной дробеструйной машины есть строка «объём вентиляции» в м?/ч. Это то количество воздуха, которое машина должна отсасывать, чтобы в рабочей камере держался подпор и пыль не выбивало в цех через дверные проёмы и загрузочные окна. Пылеуловитель подбирается по этой цифре, а не по габариту машины и не по её серийному номеру.

Ошибка стоит дорого в обе стороны. Аппарат с меньшей производительностью не удержит подпор: пыль пойдёт в цех, а абразив начнёт уноситься из камеры, что сразу видно по расходу. Аппарат с большим запасом — это лишние деньги за покупку, лишняя площадь и лишняя мощность вентилятора, которая будет тратиться каждый час работы.

Q48 и Q38: шесть моделей, шесть разных значений

Разброс внутри одной серии Q48 — от 5 000 до 14 500 м?/ч, то есть почти втрое. Одна и та же «серия» не означает одну и ту же потребность по воздуху.

Почему у «старшей» модели объём меньше

В таблице Q38 есть место, которое регулярно читают неправильно: Q384 — 26 500 м?/ч, а Q385 — 23 700 м?/ч, хотя номер больше. Причина в конфигурации: у Q384 установлено 6 дробемётов по 250 кг/мин, у Q385 — 5 по 250 кг/мин. Больше дробемётов — больше пыли и больше воздуха, который нужно отвести. Номер модели здесь означает исполнение, а не «мощнее/слабее».

Практический смысл один: заказывать пылеуловитель по названию серии нельзя. Нужна строка «объём вентиляции» именно из паспорта конкретной машины с конкретным числом дробемётов. Если вы меняете число дробемётов при модернизации, объём воздуха меняется вместе с ним, и старый пылеуловитель может перестать справляться.

Три типа пылеуловителей: чем отличаются

Мешочный (рукавный). Пылеуловители мешочного типа рассчитаны на большой объём воздуха при высокой эффективности очистки и низкой концентрации на выбросе. Оборудование стабильно, расход сжатого воздуха на регенерацию невысокий, площадь — сравнительно небольшая. Применяется в металлургии, машиностроении, химической промышленности и производстве стройматериалов; для дробеструйных и пескоструйных цехов это наиболее распространённое решение.

Картриджный. Фильтрующий картриджный пылеуловитель — обязательный элемент экологического контура дробеструйных и пескоструйных участков; по нашим данным, концентрация пыли на выбросе у него не более 20 мг/м?. Картридж даёт большую площадь фильтрации на единицу объёма, поэтому при дефиците площади — например, при реконструкции существующего цеха — картриджный аппарат обычно выигрывает у рукавного. Плата за это — стоимость сменных картриджей выше стоимости рукавов.

Мокрый. Мокрый пылеуловитель улавливает пыль жидкостью, а не тканью: пыль смачивается и уходит в шлам. Это снимает вопрос о горючей пыли и о замене фильтровальных материалов, но добавляет вопрос воды.

Мокрый пылеуловитель: как работает труба Вентури

Принцип такой: перед тем как запылённый поток по касательной попадает в сепаратор, он проходит через горловину Вентури, куда распыляется промывочная жидкость. В горловине поток резко ускоряется, жидкость испаряется, и относительное движение воздуха и жидкости обеспечивает их полное смешивание — пыль и загрязнения собираются каплями. Затем в высокоскоростном центробежном капельном сепараторе капли шлама отделяются от воздушного потока, очищенный воздух выходит через центральную трубу к вентилятору на стороне чистого воздуха, а отделённый шлам собирается отдельно, по своим характеристикам.

Обратите внимание на то, что следует из схемы: аппарат выдаёт не сухую пыль в бункер, а шлам. Значит, нужен отвод и схема обращения с ним — это отдельная строка в проекте, а не «мелочь при монтаже».

Четыре ситуации, где тип выбирают неправильно

• Нет ливневки и водоотведения. Мокрый аппарат образует шлам, который надо отводить и вывозить. Без организованного сброса он превращается в проблему на полу.
• Неотапливаемый цех в холодном климате. Вода в мокрой схеме замерзает; при отрицательных температурах в зоне оборудования нужны меры против замерзания, иначе аппарат простаивает всю зиму.
• В газе есть масляный туман или влага. Для рукавного фильтра это плохой режим: рукава замасливаются и теряют проницаемость, регенерация перестаёт помогать. Здесь выбирают мокрую схему либо ставят предварительный отделитель капель и масла.
• Жёсткий дефицит площади при реконструкции. При прочих равных картриджный аппарат компактнее, но сменные элементы дороже. Если площадь есть, рукавный вариант дешевле в эксплуатации.

Чего нет на страницах каталога и что запросить

На страницах пылеуловителей приведены назначение, принцип действия и область применения. Там нет таблицы с производительностью по воздуху, площадью фильтрации и скоростью фильтрации — эти величины считаются под конкретный объект, и усреднять их нельзя. То же касается фактической концентрации на выбросе: она подтверждается замером на смонтированном аппарате.

Что имеет смысл запросить перед оплатой:

1. Расчёт подбора под ваш фактический объём воздуха (не «под серию», а под значение из паспорта машины).
2. Площадь фильтрации и скорость фильтрации — по ним видно, есть ли запас или аппарат подобран впритык.
3. Тип и материал фильтровального элемента, его ресурс и стоимость замены.
4. Расход сжатого воздуха на регенерацию — эта цифра потом ежемесячно попадает в счёт за электричество.
5. Схему обращения с уловленным: бункер с выгрузкой в тару, шнек, или шламовая схема с отводом.
6. Исполнение по климату, если цех холодный или аппарат стоит на улице.

Что смотреть при приёмке и в первые месяцы

• Подпор в камере. Если при закрытых дверях пыль всё равно выходит в цех через проёмы, производительности по воздуху не хватает — проверьте фактический расход и соответствие паспорту машины.
• Унос абразива. Рост расхода дроби при неизменном режиме часто означает не износ зерна, а то, что пылеуловитель тянет сильнее, чем нужно, и уносит годный абразив в отходы.
• Дифференциальное давление на фильтре. Быстрый рост перепада после регенерации — признак того, что фильтровальный элемент не соответствует характеру пыли: замасливание, либо подсос влаги.
• Регламент обслуживания. Ресурс рукавов и картриджей, периодичность регенерации и выгрузки уловленного должны быть зафиксированы до сдачи, а не выясняться по факту остановки.

Ещё один момент, который лучше оговорить заранее: замер концентрации на выбросе делается на смонтированном и работающем аппарате. Значение «не более 20 мг/м?» для картриджного фильтра — это характеристика решения в рабочем режиме, а не цифра, которую можно обещать до пуска. Требуйте замер после выхода на режим и фиксируйте его в акте.

Семь строк спецификации

1. Объём вентиляции машины, м?/ч — берётся из паспорта машины, а не из названия серии.
2. Число дробемётов и их производительность: при изменении конфигурации объём воздуха меняется.
3. Тип аппарата: рукавный, картриджный или мокрый.
4. Характер пыли: сухая абразивная, с масляным туманом, с влагой.
5. Наличие водоотведения и схема обращения со шламом — для мокрого исполнения.
6. Температурный режим помещения и исполнение по климату.
7. Доступная площадь и высота по месту установки: при ограничении по площади картриджное исполнение обычно предпочтительнее рукавного.

Подобрать аппарат проще по машине, с которой он будет работать: пришлите модель — например, дробеструйную машину с цепным шагом серии Q48, дробеметную машину непрерывного действия серии Q38 или машину с роликовым конвейером серии Q69 — и объём вентиляции по паспорту. Для участков с ручной обработкой, где источник пыли — пескоструйная камера, считают иначе: по объёму камеры и кратности обмена, а не по числу дробемётов.